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气浮分离技术在造纸中段废水处理中的工程实践
2026-03-02
造纸中段废水是造纸生产过程中产生的核心污染物，含大量纤维悬浮物、木质素、胶体及可溶性有机物，具有浊度高、COD浓度高、可生化性差等特点，若直接排放会严重污染水体环境。帕克环保依托多年工业废水处理工程经验，将气浮分离技术与自身专利工艺结合，应用于造纸中段废水处理，实现了污染物高效去除与达标排放，同时兼顾经济性与运维便捷性，形成了可复制、可推广的工程实践方案。
本次工程实践以某中型造纸厂为案例，该厂中段废水日均排放量800m³，进水COD浓度800-1200mg/L、SS浓度500-800mg/L，需处理后达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）一级标准。帕克环保结合废水特性，选用溶气气浮（DAF）工艺，搭配自身研发的高效絮凝剂与CIRCOX®好氧处理系统协同作用，构建“预处理-气浮分离-深度净化”的一体化处理流程，解决了传统工艺处理效率低、污泥含水率高的痛点。
工程实施中，帕克环保对气浮系统进行精细化设计，优化核心工艺参数：控制水力负荷6-8m³/(m²·h)，水力停留时间25分钟，通过加压溶气方式产生20-100μm均匀微气泡，使气泡与废水中的悬浮颗粒、胶体充分粘附，形成“气泡-颗粒”复合体快速上浮，再通过刮渣装置收集浮渣。同时，优化絮凝剂投加量，选用适配造纸废水的改性聚合氯化铝，减少药剂消耗的同时提升分离效果，避免二次污染。
运行结果显示，该气浮分离系统运行稳定，COD去除率达75%以上，SS去除率超90%，处理后废水COD≤150mg/L、SS≤30mg/L，完全符合排放标准。相较于传统沉淀工艺，该系统占地面积减少40%，运行能耗降低30%，污泥含水率控制在95%以下，后续脱水处理成本大幅降低。此外，帕克环保配套完善的自动化控制系统，实现气浮设备运行参数实时监控与调节，降低人工运维成本，适配造纸厂连续生产的废水处理需求。
此次工程实践充分体现了气浮分离技术在造纸中段废水处理中的适配性，帕克环保通过工艺优化与设备集成，将气浮技术与自身厌氧、好氧处理优势结合，既解决了造纸中段废水的污染治理难题，又实现了节能降耗，为中小规模造纸厂废水处理提供了经济高效的工程解决方案，助力造纸行业绿色低碳转型。
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