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聚焦除氟效率：絮凝气浮工艺处理含氟废水的实践指南
2025-12-08
含氟废水广泛来源于矿石开采、铝加工等行业，其氟化物排放常超标，国家污水综合排放标准要求氟离子浓度小于10mg/L，饮用水则需低于1mg/L。目前主流处理方法为沉淀法与吸附法，但均存在局限：化学沉淀法虽成本低，却因石灰利用率低，处理后氟含量难达一级标准，且泥渣处理不便；吸附法仅适用于低浓度废水，接触床频繁再生导致运行成本高。此外，冷冻法等技术因效率与成本问题，难以工业推广。
絮凝气浮新工艺采用“絮凝—气浮—吸附”结合模式，核心借助铝离子三重作用除氟：一是生成的无定性Al(OH)₃(am)原体通过氢键吸附氟离子；二是聚阳离子及Al(OH)₃(am)沉淀中的OH⁻与F⁻发生等电荷离子交换；三是F⁻与Al³⁺形成多种络合物沉淀。絮凝产生的絮状物经气浮分离，出水再经砂滤和活性炭吸附后排放。
某半导体厂应用实例显示，其含氟废水平均进口浓度165.54mg/L，pH=2.39，日排放量50m³。处理时，废水先入调节沉淀池，再泵入絮凝反应池，投加NaOH、聚铝及PAM助凝剂，控制pH在7左右，反应15分钟后流入气浮分离池。溶气水将沉淀物托为浮渣刮除，清液部分回流作溶气水，其余经砂滤和活性炭吸附后排放。
监测表明，该设施出水pH稳定在6.5~7，氟离子浓度低于5mg/L，除氟效率达98.9%，满足一级标准。经济评估显示，利用原有设施降低了总投资，运行费用仅0.50元/吨。该工艺优势显著：聚铝用量较传统铝盐减少一半，NaOH替代Ca(OH)₂减少泥渣量，解决了结垢与管路堵塞问题；气浮技术优化了固液分离，活性炭吸附则保障出水稳定达标。
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